Cada etapa de la cadena, bajo nuestro cuidado.

LA FÁBRICA DE PREMIX DE FRIATO ESTÁ DISEÑADA PARA LA PRODUCCIÓN DE MICROINGREDIENTES PARA LA FABRICACIÓN DE POLLOS DE MANEJO PESADO EN LAS DISTINTAS FASES DEL CICLO DE PRODUCCIÓN. TIENE UNA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE 350 TONELADAS DE PREMEZCLAS AL MES.

CUENTA CON DOS LÍNEAS DE PESAJE, MEZCLA Y DESPACHO INDEPENDIENTES, NUESTRA FÁBRICA GARANTIZA LA AUSENCIA DE CONTAMINACIÓN ENTRE PRODUCTOS, LO QUE GARANTIZA LA BIOSEGURIDAD DE ESTA ETAPA DEL PROCESO PRODUCTIVO.

TODOS LOS PROCESOS DE ELABORACIÓN ESTÁN SUJETOS A UN ESTRICTO CONTROL DE CALIDAD QUE CUMPLE LAS ESPECIFICACIONES DEL MAPA (MINISTERIO DE AGRICULTURA, GANADERA Y ABASTECIMIENTO) Y SON SUPERVISADOS POR UN NUTRICIONISTA ANIMAL.

LOS AVIARIOS DE PRODUCCIÓN DE HUEVOS DE FRIATO PRODUCEN 160 MILLONES DE HUEVOS FERTILES AL AÑO. EL SECTOR ESTÁ UBICADO EN UNA ZONA ALEJADA DE LAS DEMÁS, RODEADA DE REFORESTACIÓN, SIRVIENDO DE BARRERA SANITARIA.

BASANDO EN TECNOLOGÍA DE VANGUARDIA, LOS AVIARIOS ESTÁN EQUIPADOS CON NIDOS AUTOMÁTICOS ENCARGADOS DE TRANSPORTAR LOS HUEVOS A LA MÁQUINA CLASIFICADORA. POSTERIORMENTE SE ALMACENAN EN CUARTOS DE HUEVOS CLIMÁTICOS QUE PROPORCIONAN CONDICIONES ÓPTIMAS DE TEMPERATURA Y HUMEDAD PARA GARANTIZAR LA CALIDAD. ESTOS PROCESOS TIENEN COMO CUMPLIR LAS NORMAS DE BIOSEGURIDAD Y REDUCIR EL RIESGO DE CONTAMINACIÓN.

DESPUÉS DE SER CLASIFICADOS, LOS HUEVOS SON SELECCIONADOS, DESINFECTADOS Y TRANSPORTADOS DIARIAMENTE AL CICLO EN VEHÍCULOS CON AIRE ACONDICIONADO.

LA FÁBRICA DE ALIMENTOS PARA POLLOS FRIATO TIENE UNA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE 2,100 TONELADAS DE ALIMENTO PELLETIZADO AL DÍA. LA FÁBRICA ESTÁ 100% AUTOMATIZADA Y DISEÑADA SOBRE UN MODERNO SISTEMA DE PRODUCCIÓN VERTICALIZADO. ADEMÁS DE LAS INSTALACIONES, EL COMPLEJO CUENTA CON EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGÍA, COMO EL NIR EN LÍNEA, QUE AJUSTA LA FORMULACIÓN EN TIEMPO REAL, Y UN EXCLUSIVO SISTEMA DE DOSIFICACIÓN DE MICROLÍQUIDOS EN UN APLICADOR POST-PELETIZADO (PPLA).

EL ENVÍO DEL PIENSO PRODUCIDO SE REALIZA MEDIANTE DESCARGA ROBOTIZADA, LO QUE GARANTIZA LA ENTREGA EFICIENTE DEL PIENSO A LAS GRANJAS DE PLANTAS. TODOS LOS PASOS DEL PROCESO SON AUDITABLES MEDIANTE CONTROL DE CALIDAD Y CUMPLEN CON LOS REQUISITOS EXIGIDOS EN EL MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (GMP).

LOS AVIARIOS DE FRIATO SON LOS LUGARES DONDE SE ALOJAN Y CRIAN A LOS POLLITOS DE 1 DÍA DE EDAD DURANTE 42 DÍAS. EN ESTA FASE, LOS ANIMALES EXPERIMENTAN AUMENTO DE PESO Y CRECIMIENTO CORPORAL. BASANDO EN UN SISTEMA MODERNO, LAS CASAS OFRECEN UN AMBIENTE CONTROLADO Y ESTÁN OPTIMIZADAS PARA EL CRECIMIENTO SALUDABLE DE LOS POLLOS. ADEMÁS, LOS ANIMALES TIENEN ACCESO A ALIMENTOS Y AGUA EN CANTIDAD Y CALIDAD ADECUADA. TODA LA ASISTENCIA TÉCNICA SE BRINDA A SOCIOS INTEGRADOS, CONTANDO CON PROFESIONALES DE DISTINTAS ÁREAS DE ACTIVIDAD, COMO TÉCNICOS AGRÍCOLAS, MÉDICOS VETERINARIOS Y ZOOTECNISTAS. EL OBJETIVO DE ESTOS ESFUERZOS ES COMBINAR EL BIENESTAR DE LOS ANIMALES CON LA PRODUCTIVIDAD PARA SERVIR AL MERCADO DE CONSUMO.

LA FÁBRICA INDUSTRIALIZADA DE FRIATO TIENE CAPACIDAD PARA PRODUCIR 400 TONELADAS DE PRODUCTOS AL DÍA. UTILIZANDO EQUIPOS AUTOMATIZADOS DE ÚLTIMA GENERACIÓN Y UN ESTRICTO CONTROL DE SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN DE MATERIAS PRIMAS, LA FÁBRICA ASEGURA LA CALIDAD DE SUS PRODUCTOS.

TODOS LOS PASOS DEL PROCESO DE INDUSTRIALIZACIÓN SIGUEN LAS NORMAS DE SEGURIDAD ALIMENTARIA Y CUMPLEN CON LOS REQUISITOS DE HACCP (ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS DE CONTROL CRÍTICOS). ESTO GARANTIZA QUE LOS PRODUCTOS CUMPLEN CON LOS MÁS ALTOS ESTÁNDARES DE CALIDAD Y SEGURIDAD, BRINDANDO MÁS SABOR Y SATISFACCIÓN A LOS CONSUMIDORES.